ເປົ້າໝາຍການສີດພົ່ນ Busbar ທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (4N-6N)

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ຊື່: ເປົ້າໝາຍການສີດພົ່ນ Busbar ທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ
ມາດຕະຖານ: ASTM F68 (ທອງແດງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ), ASTM B115, ຄວາມບໍລິສຸດ ≥99.99% (4N-6N), ສອດຄ່ອງກັບ RoHS, ສອດຄ່ອງກັບ REACH
ວັດສະດຸ: C10100 (ທອງແດງ OFHC), C10200 (ທອງແດງທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ), Cu ຄວາມບໍລິສຸດສູງ (4N/5N/6N)
ພື້ນຜິວ: ເຄື່ອງຈັກ/ຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, Ra ≤0.5 μm, ການຍຶດຕິດອິນດຽມທາງເລືອກກັບແຜ່ນຮອງ
ຄວາມຍາວ: 500 ມມ – 4000 ມມ
ຄວາມກວ້າງ: 50 ມມ – 400 ມມ
ຄວາມໜາ: 5 ມມ – 30 ມມ
ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມບໍລິສຸດສູງຫຼາຍດ້ວຍຄວາມບໍ່ປົນເປື້ອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ · ການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ · ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບສຳລັບການສະເປເຕີຣິ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງ · ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸສູງໃນການວາງຊັ້ນພື້ນທີ່ກ້ວາງ · ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດຂອງຟິມ · ການປ່ອຍອາຍພິດອອກ ແລະ ການສ້າງອະນຸພາກຕ່ຳ · ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ
ຂົງເຂດການນຳໃຊ້: ແຜງໂຊລາເຊວແບບຟິມບາງ (CIGS, CdTe, perovskite), ຈໍສະແດງຜົນແບບຮາບພຽງໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ການເຄືອບແກ້ວສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ການເຄືອບລົດຍົນ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ, ໜ້າຈໍສຳຜັດ ແລະ ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຊັ້ນກີດຂວາງໃນການຫຸ້ມຫໍ່, ລະບົບການວາງຊັ້ນເສັ້ນຊື່ຂະໜາດການຄົ້ນຄວ້າ, ສາຍການຜະລິດ PVD ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ວິດີໂອ

ເປົ້າໝາຍການສີດພົ່ນ Busbar ທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ - ຖະແຫຼງການກ່ຽວກັບຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ເປົ້າໝາຍລົດເມທອງແດງຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສຳລັບການວາງໄອນ້ຳທາງກາຍະພາບໃນປະລິມານສູງໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ການເຄືອບເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະຍາວແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ລັກສະນະຂະບວນການຫຼັກ

ການຜະລິດໃຊ້ເຕັກນິກໂລຫະສາດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ:
●ວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນ: ທອງແດງແຄໂທດເອເລັກໂຕຼໄລຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນພື້ນຖານ.
●ການຫລອມສູນຍາກາດ: ຫຼາຍຂັ້ນຕອນການລະລາຍສູນຍາກາດຈະກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ເປັນອາຍແກັສ ແລະ ໂລຫະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບ 4N-6N.
●ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການອັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼື ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ຍາວ ແລະ ໜາແໜ້ນ ພ້ອມດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
●ການເຮັດວຽກຮ້ອນ: ການຕີ ແລະ ການມ້ວນຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງເມັດພືດດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນລຸຄວາມໜາແໜ້ນທາງທິດສະດີເກືອບເຕັມ.
●ການຕັດ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການເລື່ອຍ ແລະ ການເຈາະດ້ວຍ CNC ສ້າງຂະໜາດຮູບສີ່ແຈສາກທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍໜ້າຂະໜານ.
●ການກະກຽມພື້ນຜິວ: ການຂັດ ແລະ ຂັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະເປຣດສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
●ທາງເລືອກໃນການຍຶດຕິດ: ມີການເຊື່ອມຕໍ່ອິນດຽມ ຫຼື ອີລາສໂຕເມີຣິກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກັບແຜ່ນຮອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂມລິບດີນຳ.
●ການຫຸ້ມຫໍ່ຫ້ອງສະອາດ: ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງສຸດທ້າຍ ແລະ ການປິດຜະນຶກສູນຍາກາດດ້ວຍຖົງສອງຊັ້ນຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

● ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງສົມບູນຈາກແຫຼ່ງແຄໂທດໄປຫາເປົ້າໝາຍບັສບາທີ່ສຳເລັດແລ້ວ
● ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຄົບຖ້ວນ ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ສະໜອງໃຫ້ແຕ່ລະໜ່ວຍ
● ຕົວຢ່າງເອກະສານເກັບໄວ້ ≥3 ປີ ສຳລັບການຢັ້ງຢືນເອກະລາດ (SGS, BV, ແລະອື່ນໆ)
● ການກວດກາ 100% ຂອງພາລາມິເຕີທີ່ສຳຄັນ:
• ການຢັ້ງຢືນຄວາມບໍລິສຸດ (ການວິເຄາະ GDMS/ICP; ອົກຊີເຈນໂດຍປົກກະຕິ <5 ppm)
• ການທົດສອບຄວາມໜາແໜ້ນ (≥99.5% ຕາມທິດສະດີ)
• ການປະເມີນໂຄງສ້າງເມັດພືດ (ໂລຫະວິທະຍາ)
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ (CMM; ຄວາມຂະໜານ ≤0.1 ມມ ໂດຍທົ່ວໄປ)
• ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຫຍາບ (ເຄື່ອງວັດຄວາມລຽບຂອງໜ້າດິນ + ການກວດກາຫ້ອງສະອາດ)
● ລາຍລະອຽດພາຍໃນເກີນມາດຕະຖານ ASTM F68. ລັກສະນະທົ່ວໄປ: ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ >395 W/m·K, ພຶດຕິກຳການສະເປເຕີຣິ່ງທີ່ບໍ່ມີໂຄ້ງທີ່ສອດຄ່ອງ, ອັດຕາການຕົກຕະກອນສູງໃນລະບົບແມກນີຕຣອນ.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ