ທໍ່ອາລູມິນຽມທອງແດງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ທໍ່ອາລູມິນຽມທອງແດງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ - ຖະແຫຼງການກ່ຽວກັບຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ທໍ່ອາລູມີນຽມທອງສຳລິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວບ່ອນທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຈະເສຍຫາຍ.

ລັກສະນະຂະບວນການຫຼັກ

● ອັດຕາສ່ວນການອັດສູງ (≥ 30:1) ໃນຂັ້ນຕອນການອັດສາມາດທຳລາຍເມັດພືດຫຍາບທີ່ຫລໍ່ແລ້ວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບັນລຸການເກີດຜລຶກຄືນໃໝ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່;
● ການແຕ້ມຮູບຫຼາຍຮອບລວມກັບຮອບວຽນການອົບແຫ້ງແບບສູນຍາກາດສອງຮອບຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ປ້ອງກັນການຜຸພັງລະຫວ່າງເມັດ, ຮັກສາຄວາມສະອາດສູງທັງເທິງໜ້າດິນ ແລະ ພາຍໃນວັດສະດຸ;
● ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ຄວບຄຸມພາຍໃນ ±0.05 ມມ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາຂອງຝາ ≤ 3%, ຄວາມຊື່ ≤ 0.5 ມມ/ມ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທາງຂວາງທີ່ດີກວ່າມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຊັ້ນໜຶ່ງ;
● ການທົດສອບກະແສໄຟຟ້າ eddy 100% ເສີມດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍ ultrasonic ຊ່ວຍກຳຈັດຮອຍແຕກ, ຮອຍດ່າງ, ເປືອກສົ້ມ, ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຜະລິດປະສົມປະສານການຫລໍ່ຂັ້ນສູງກັບເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ:
●ການລະລາຍໂລຫະປະສົມ: ແທ່ງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈະຖືກລະລາຍໃນເຕົາອົບແບບອິນດັກຊັນທີ່ຄວບຄຸມ, ໂດຍມີການກວດສອບສ່ວນປະກອບຕະຫຼອດການຖອກ.
●ການຫລໍ່ແບບແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงหรือแบบหล่อทราย: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜາແໜ້ນຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດໃຫຍ່, ຮັບປະກັນຄວາມพรຸນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
●ການເຮັດວຽກຮ້ອນ: ການອັດຮູບ ຫຼື ການເຈາະເປັນຮູບຊົງທໍ່, ກັ່ນຕອງເມັດພືດ ແລະ ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.
●ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຕັມຮູບແບບຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ພ້ອມທັງກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
●ການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ: ພື້ນຜິວດ້ານນອກ ແລະ ພາຍໃນຖືກຫັນ ຫຼື ເຈາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສຳເລັດຮູບລຽບນຽນ.
●ການຍືດ ແລະ ການທົດສອບ: ທໍ່ຈະຖືກຍືດ ແລະ ໄດ້ຮັບການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນການອະນຸມັດສຸດທ້າຍ.
●ການປົກປ້ອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່: ພື້ນຜິວຖືກເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນ, ຈາກນັ້ນມັດໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ປອດໄພ.